Automatic Cathode Lifting Frame
High speed automatic cathode lifter

Automatischer Kathodenheberahmen

Der automatische Kathoden-Heberahmen wurde für Anlagen zur Elektrogewinnung mit hohem{0}Volumen entwickelt und automatisiert das Heben, Übertragen und Stapeln der Kathoden, um den Durchsatz zu maximieren. Ausgestattet mit motorisierten Aktoren, Sensoren und speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) reduziert es den manuellen Arbeitsaufwand um 90 % und minimiert gleichzeitig Kathodenschäden. Es ist für die Integration in SCADA-Systeme von Anlagen konzipiert und gewährleistet eine konsistente und sichere Handhabung auch im 24/7-Betrieb.

Anfrage senden

Produkteinführung

Hohe-Geschwindigkeit und präzise Handhabung für die Elektrogewinnung im großen Maßstab.-

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation	Warum es wichtig ist
Material	Rahmen aus Edelstahl 316 + Titanhaken	Beständig gegen aggressive Säureumgebungen (z. B. 10 %ige Schwefelsäure); 15+ Jahre Lebensdauer.
Tragfähigkeit	Individuell nach Kundenwunsch	Bewältigt große Chargen, um hohe -Produktionslinien zu ermöglichen.
Hubgeschwindigkeit	0,5m/s (einstellbar über SPS)	Reduziert die Zykluszeit auf<60 seconds per batch.
Kontrollsystem	SPS mit Touchscreen-HMI; kompatibel mit SCADA	Ermöglicht Fernüberwachung/-bedienung; speichert 50+ benutzerdefinierte Lifting-Programme.
Sicherheitsfunktionen	Lasersensoren + Not-Aus-Taster	Stoppt den Betrieb, wenn Hindernisse (z. B. Arbeiter) erkannt werden; verhindert eine Überlastung.
Stromversorgung	380 V Wechselstrom (50/60 Hz); optionales Batterie-Backup	Funktioniert mit normalem Industriestrom; Backup vermeidet Ausfallzeiten bei Ausfällen.

Produktvorteile

1. Unübertroffene Effizienz für große Anlagen

Automatisierter Zyklus: Vom Herausheben der Kathoden aus den Zellen bis zum Stapeln im Lager läuft der gesamte Prozess ohne manuellen Eingriff ab - ideal für 10,{2}} TPA-Anlagen.
SPS-Programmierung: Speichert benutzerdefinierte Einstellungen für verschiedene Kathodengrößen (z. B. 1,2 m gegenüber . 1.5 m Länge) und gewährleistet so Präzision auch bei gemischten Chargen.

2. Sicherheit und Zuverlässigkeit

Laserausrichtung: Stellt sicher, dass die Haken die Kathodenstäbe einrasten<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
Redundante Systeme: Doppelte Motoren und Sensoren verhindern Einzel-punktausfälle; Not-Aus-Taster an drei Stellen für die Sicherheit der Arbeiter.

3. Nahtlose Integration

SCADA-Konnektivität: Sendet Echtzeitdaten (z. B. abgeschlossene Zyklen, Ladungsgewicht) an Werksverwaltungssysteme zur Produktionsverfolgung.
Kompatibilität: Funktioniert mit Robotertransfersystemen, Förderbändern und automatischen Abisoliermaschinen für eine durchgängige Automatisierung.

Beschaffung & Bewerbung

Schmerzpunkt	Unsere Lösung
Hohe Arbeitskosten für die manuelle Handhabung	Reduziert 2–3 Arbeiter pro Schicht; ROI erreicht in<18 months for large plants.
Uneinheitliche Handhabung führt zu Mängeln	Sensorgeführte Haken-reduzieren die Biegung/Beschädigung der Kathode im Vergleich zum manuellen Anheben um 95 %.
Notwendigkeit eines 24/7-Betriebs	Robustes Design mit Selbstdiagnosefunktionen-; erfordert<1 hour/week maintenance.

Fallbeispiel: Mega-Kupferanlage

Herausforderung

Ein Kupferwerk mit einer Kapazität von 50.000 Tonnen pro Jahr hatte mit Arbeitskräftemangel und uneinheitlicher Kathodenhandhabung zu kämpfen (10 % der Kathoden verbogen sich beim Heben).

Lösung

Installierte 4 automatische Kathodenhubrahmen, die in ihr SCADA-System integriert sind.

Ergebnis

Der Durchsatz stieg um 30 % (von 800 auf 1.040 Kathoden/Tag); Biegefehler sanken auf<0.5%; annual labor savings of $450,000.

Verpackung und Transport

Modularer Versand

Lieferung in 3–4 Modulen (Rahmen, Schaltschrank, Haken) für eine einfache{2}}Montage vor Ort.

Klimakontrollierte-Verpackung

In feuchtigkeitsbeständigen-Gehäusen versiegelte Elektronik; Rahmen mit Korrosionsschutzfolie umwickelt.

Inbetriebnahmeunterstützung

Inklusive -Techniker vor Ort für SPS-Programmierung, SCADA-Integration und Bedienerschulung (5-Tage-Service).

FAQ

F1: Kann es sich an unterschiedliche Positionen der Kathodenstäbe anpassen (z. B. wenn die Zellen falsch ausgerichtet sind)?

A: Ja - Lasersensoren erkennen die Stangenpositionen und-passen die Hakenausrichtung automatisch um ±50 mm an, um eine Zellfehlausrichtung auszugleichen.

F2: Was passiert bei einem Stromausfall?

A: Die optionale Notstrombatterie hält die Position 30 Minuten lang aufrecht und ermöglicht so ein sicheres Absenken der Kathoden vor dem Abschalten

F3: Wie lange dauert die Installation?

A: 2–3 Tage für die mechanische Montage; 1–2 Tage für die Elektro-/SPS-Einrichtung (insgesamt 5 Tage für die vollständige Inbetriebnahme).

Beliebte label: automatischer Kathoden-Heberahmen, Lieferanten von automatischen Kathoden-Heberahmen in China

Ein paar

Manueller Kathoden-Heberahmen

Der nächste streifen

Kathoden-Hebeballen

Das könnte dir auch gefallen