Anlagenlayout
Die gesamte Anlagenfläche beträgtL 67.5 m × W 36 m, einschließlich eines Lagerbereichs für 15 Tage Kathodenkupferproduktion.
Das kompakte Layout optimiert den Materialfluss und die Betriebseffizienz.
Projektübersicht
PRS hat erfolgreich eine entwickelt und geliefert10.000 TPA-Anlage zur elektrolytischen Gewinnung von Kupfer (EW).Wir bieten ein komplettes Paket an Ingenieurdienstleistungen - vom Prozessdesign und der Gerätefertigung bis hin zur-Installation und Anleitung zur Inbetriebnahme vor Ort.
Das Projekt integriertoptimierte Zellkonfiguration, stabiler Gleichrichterausgang, UndEffiziente Unterdrückung von Säure-nebeln, wodurch ein hoch-effizienter Betrieb mit hervorragender Stromleistung erreicht wird. Durch eine enge technische Zusammenarbeit mit dem Kunden stellte PRS sicher, dass dieDie Amortisationszeit der Investition bleibt innerhalb eines Jahresnach stabiler Produktion.
Grundparameter
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NEIN. |
Beschreibung |
Einheit |
Wert |
Bemerkungen |
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1 |
DC-Ausgangsspannung |
V |
120 |
|
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2 |
DC-Ausgangsstrom |
kA |
35 |
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3 |
Kathodenkupferkapazität |
t/a |
10,000 |
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4 |
Aktuelle Dichte |
A/m² |
260 |
Betrieb bei 250–300 A/m² |
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5 |
Zeiteffizienz |
% |
92 |
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6 |
Aktuelle Effizienz |
% |
90 |
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7 |
Zellspannung |
V |
1.9–2.1 |
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8 |
Tonhöhe |
mm |
100 |
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9 |
Zykluszeit |
Tage |
6–8 |
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10 |
Anoden pro Zelle |
Stk |
55 |
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11 |
Kathoden pro Zelle |
Stk |
54 |
Lagerfläche=2.04 m² |
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12 |
Zirkulationsdurchflussrate |
L/min·Zelle |
100 |
Elektrolytfluss |
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13 |
Arbeitstage |
Tage/Jahr |
330 |
Beschreibung
1. Berechnung der Zellmenge
Für eine 10.000 TPA EW-Anlage, die 330 Tage im Jahr in Betrieb ist:
• Ablagerungsfläche pro Kathode: 2,04 m² × 54 Stück=110.16 m² pro Zelle
• Stromdichte: 260 A/m²
• Aktueller Wirkungsgrad: 90 %
• Zeiteffizienz: 92 %
Basierend auf Berechnungen benötigt die Anlage50 Zellenum die volle Kapazität zu erreichen (≈ 30 Tonnen/Tag).
2. Gleichrichtersystem
• Typ: 1 Satz SCR-Gleichrichter (integriert mit Transformator)
• Max. DC-Ausgangsstrom: 2,04 m² × 54 × 300 A/m²=33,048 A
• Max. DC-Ausgangsspannung: 2,2 V × 50 Zellen=110 V
• Nennleistung:120 V × 35 kA
3. Kathodenplatte
• Material: Edelstahl SS 316 L
• Ablagefläche: 2,04 m² auf jeder Seite
• Menge: 54 Platten pro Zelle
Hoch{0}feste, korrosionsbeständige-Platten sorgen für reibungsloses Abisolieren und langfristige Stabilität.
4. Anodenplatte
• Material: Bleilegierung (Pb > 99 %, Sn 0,8 %, Ca 0,04 – 0,08 %)
Bietet stabile elektrochemische Leistung und längere Lebensdauer.
5. Polymerbetonzellen
• Größe: L 5800 × B 1180 × H 1450 mm
• Kapazität: 54 Kathoden + 55 Anoden pro Zelle
• Merkmale: Hervorragende chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit, um sauren Elektrolyten und Hochstrombedingungen standzuhalten.
6. Umwälzpumpensystem
• Durchflussrate: 100 l/min × Zelle (@ 260 A/m² max)
• Fördermenge pro Satz: 330 m³/h Förderhöhe: 13 m
• Konfiguration: 1 arbeitet + 1 im Standby-Modus
• Sorgt für einen [Cu²⁺]-Abfall < 5 g/L, um das Elektrolytgleichgewicht aufrechtzuerhalten.
7. Kathoden-Abisoliermaschine
Eine automatische Wasch- und Abbeizmaschine ist installiert.
Bei einer Kapazität von 10.000 Tonnen pro Jahr arbeitet die Maschine ca2,5 Stunden/Tagbei einer Abstreifgeschwindigkeit von250 Teller/Stunde.
Zu den Funktionen gehören: Waschen, Abstreifen, Stapeln und Wiegen. Saubere Rohplatten werden automatisch über ein Förderband zurückgeführt (3× Teilung=300 mm).
Optionale Bündelungs- und Probenahmemodule sind auf Anfrage erhältlich.
8. Laufkran und Hebebalken
• Bodenfern-gesteuerte Kräne
• Jeder Kran ausgestattet mitDoppelhebezeugefür das Heben an zwei-Punkten, wodurch eine reibungslose und stabile Kathodenhandhabung gewährleistet wird.
9. Reagenzsystem
Kundenspezifisches Design zur Elektrolytreinigung und Additivkontrolle zur Aufrechterhaltung der Lösungsstabilität und Metallreinheit.
10. Säurenebelbehandlung
Schwimmbälle aus PPwerden verwendet, um Säurenebel zu unterdrücken, der durch die Sauerstofffreisetzung an den Bleianoden entsteht, und so eine sauberere und sicherere Betriebsumgebung zu schaffen.
11. Sammelschienensystem
Hochleitfähige Kupferschienen sorgen für minimalen Spannungsverlust und eine stabile Stromverteilung in den EW-Zellen.
12. Gehplattform
Leichte FRP-Gehplattformen vereinfachen den Bau von Tiefbauarbeiten, senken die Kosten und gewährleisten gleichzeitig die Sicherheit des Bedieners und den Wartungszugang.
Projekt-Highlights
- Umfassendes EPC-Design und Lieferung innerhalb eines engen Zeitplans.
- Eine effiziente Stromverteilung und Zellenanordnung sorgen für einen stabilen Betrieb.
- Optimierte Säurenebelkontrolle für sichere Arbeitsbedingungen.
- Automatisierte Abisolier- und Hebegeräte reduzieren den Arbeitsaufwand und verbessern den ROI.
- Kurze Projektlaufzeit und schnelle Inbetriebnahme führen dazuAmortisation innerhalb von 12 Monaten.