Projektübersicht


PRS lieferte eine vollständig optimierte 8.000 TPA-Kupfer-Elektrogewinnungsanlage, die modulares Design und energiesparende Technologien integriert, um die Betriebskosten zu minimieren und die Projektinbetriebnahme zu beschleunigen. Diese schlüsselfertige Lösung zeichnet sich durch intelligente Layoutplanung, robuste Geräteauswahl und automatisierte Abläufe aus, um einen schnellen Produktionshochlauf und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

8000tpa copper EW plant-1

8000tpa copper EW plant-2

 

Kerndesignparameter

 

Parameter

Spezifikation

Jährliche Produktion

8.000 TPA

Aktuelle Dichte

270 A/m² (einstellbar 250-300 A/m²)

Aktuelle Effizienz

Größer oder gleich 90 %

Betriebstage/Jahr

330 Tage

Anzahl der Zellen

42 Zellen

 

Technische Highlights & Innovationen

 

  • Modulares Zelldesign: Vormontierte Polymerbetonzellen ermöglichen eine parallele Installation und schrittweise Inbetriebnahme, wodurch die Bauzeit um 30 % verkürzt wird.
  • Intelligentes Energiemanagement: Zentraler SCR-Gleichrichter mit<3% current ripple and 10% overload capacity ensures stable operation under varying conditions.
  • Optimierte Hydrodynamik: Die Mehrpunkt-Elektrolytverteilung behält die Cu²⁺-Variation bei<3 g/L across all cells.
  • Integrierte Automatisierung: Hochgeschwindigkeitssystem (250 Teller/Stunde) mit automatischem Wiegen und Stapeln.
  • Energieeinsparung: Stromschienen mit niedrigem-Widerstand und optimiertem Zellabstand reduzieren den Energieverbrauch um 15 % im Vergleich zu herkömmlichen Designs.

 

Schlüsselsysteme und -ausrüstung

 

  • Zellsystem: 42 Polymerbetonzellen (L×B×H: 5000×1200×1450mm)
  • Elektrodenpaket: SS316L-Kathoden (1,9 m² Beschichtungsfläche) + Pb-Sn-Ca-Anoden
  • Stromversorgung: SCR-Gleichrichter 75V/28kA mit Transformatorschutz
  • Zirkulationssystem: 330 m³/h Pumpen (1 betriebsbereit + 1 Standby)
  • Materialhandhabung: Dual--Hubkran + automatische Abisolierstation
  • Emissionskontrolle: Zellenabdeckungen + Säurenebel-Absaugsystem

 

Ausführung & Inbetriebnahme

 

  • Stufenweiser Ansatz: Ausrüstungsfertigung parallel zu Bauarbeiten, um den Zeitplan zu verkürzen
  • Qualitätssicherung: Alle Hauptmodule wurden einer Werksabnahmeprüfung unterzogen
  • Stufenweise Inbetriebnahme: Zellbanken werden nacheinander aktiviert, um einen reibungslosen Hochlauf zu gewährleisten
  • Wissenstransfer: Umfassende Bedienerschulung und O&M-Dokumentation

 

Leistung und Ergebnisse

 

  • Projektzeitleiste: 14 Monate vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme
  • Energieeffizienz: 2.800 kWh/t Kupfer (Gleichstromverbrauch)
  • Produktqualität: Konsistentes Kathodenkupfer der LME-Klasse A
  • Betriebszeit: >95 % wurden innerhalb der ersten 3 Monate erreicht

 

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