Automatischer Anoden-Heberahmen

Großvolumige Anodenhandhabung für die Elektrogewinnung im großen Maßstab
Der automatische Anoden-Heberahmen wurde für Anlagen mit hohem{0}}Durchsatz entwickelt und automatisiert das Heben, Übertragen und Installieren schwerer Anoden in Elektrolysezellen. Ausgestattet mit hydraulischen Aktuatoren, Bildsensoren und SPS-Steuerung verwaltet es 10–15 Anoden pro Zyklus mit minimalem menschlichen Eingriff -, was die Arbeitskosten senkt und die Sicherheit erhöht. Es wurde für die Integration in Anlagenautomatisierungssysteme entwickelt und gewährleistet eine konsistente Positionierung (entscheidend für eine gleichmäßige Galvanisierung/Elektrogewinnung), selbst im 24/7-Betrieb.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
Warum es wichtig ist |
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Material |
Rahmen aus Edelstahl 316 + Haken aus Titanlegierung |
Beständig gegen aggressive Säuren (z. B. 10 %ige Schwefelsäure); 15+ Jahr Lebensdauer. |
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Tragfähigkeit |
Maßgeschneidert nach Kundenwunsch |
Bewältigt große Chargen, um hohe -Produktionslinien (10,{2}} TPA) zu ermöglichen. |
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Hubgeschwindigkeit |
0,8m/s (einstellbar über SPS) |
Reduziert die Zykluszeit auf<90 seconds per batch. |
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Positionierungsgenauigkeit |
±5mm (über Vision-Sensoren und Servomotoren) |
Gewährleistet eine präzise Ausrichtung der Zellen -, die für eine gleichmäßige Stromverteilung entscheidend ist. |
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Kontrollsystem |
SPS mit Touchscreen-HMI; SCADA-Integration |
Speichert 100+ Anodenprofile; Fernüberwachung der Hubzyklen. |
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Sicherheitsfunktionen |
Drucksensoren, Notstopps und Kollisionsvermeidung |
Verhindert Überlastungen; stoppt den Betrieb, wenn Hindernisse erkannt werden. |
Produktvorteile
- Automatisierter Arbeitsablauf: Von den Lagerregalen bis zur Zelleninstallation ist der gesamte Prozess programmiert. - verarbeitet 500+ Anoden pro Schicht (im Vergleich zu . 100–150 mit manuellen Rahmen).
- Vision-gesteuerte Positionierung: Kameras scannen Anodensammelschienen und Zellenschlitze und gewährleisten eine Ausrichtung von ±5 mm -, wodurch manuelle Einstellungen entfallen.
- Hydraulisches Hebesystem: Leistungsstarke Aktuatoren bewältigen Lasten von 2.000 kg mit sanfter Bewegung und reduzieren die Anodenvibration (eine Ursache für Bleiabsplitterungen).
- Redundante Komponenten: Doppelhydraulikpumpen und Sensoren verhindern Ausfallzeiten aufgrund von Einzelpunktausfällen.
- SCADA-Konnektivität: Gibt Daten (installierte Anoden, Zykluszeit, Wartungswarnungen) an Anlagenverwaltungssysteme zur Produktionsverfolgung weiter.
- Kompatibilität mit Robotern: Funktioniert mit fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs) für den Anodentransport und Roboterarmen für die Zellreinigung.
Kostenlose technische Zeichnungen:Zur Bestätigung vor der Fertigung werden AutoCAD-Dateien bereitgestellt.
Vorlaufzeit:30–40 Tage für Sonderanfertigungen.
Zahlungsbedingungen:50 % T/T-Anzahlung, Restbetrag vor Versand.
Unterstützung:Fernanleitung zur ordnungsgemäßen Montage und zu Sicherheitsmaßnahmen ist im Lieferumfang enthalten.

Fall-Highlight
Durch die Installation in einem afrikanischen Kupferwerk mit 50.000 Tonnen pro Jahr verkürzten unsere Ballen die Anodenhebezeit um 25 % und verbesserten die Sicherheit der Bediener.
Verpackung und Transport
Starkes Verpacken
Robuste -Holz- oder Stahlkisten verhindern Transportschäden.
Effizientes Laden
Entwickelt für einfaches Stapeln, um den Behälterraum zu optimieren.
Flexible Lieferung
See-, Schienen- oder Straßenfracht möglich.
FAQ
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