Automatischer Anoden-Heberahmen
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Automatischer Anoden-Heberahmen

Der automatische Anoden-Heberahmen wurde für Anlagen mit hohem{0}}Durchsatz entwickelt und automatisiert das Heben, Übertragen und Installieren schwerer Anoden in Elektrolysezellen. Ausgestattet mit hydraulischen Aktoren, Bildsensoren und SPS-Steuerung verarbeitet es 10–15 Anoden pro Zyklus mit minimalem menschlichen Eingriff – was die Arbeitskosten senkt und die Sicherheit erhöht.
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Produkteinführung
Automated lifting frame for mining
Großvolumige Anodenhandhabung für die Elektrogewinnung im großen Maßstab

Der automatische Anoden-Heberahmen wurde für Anlagen mit hohem{0}}Durchsatz entwickelt und automatisiert das Heben, Übertragen und Installieren schwerer Anoden in Elektrolysezellen. Ausgestattet mit hydraulischen Aktuatoren, Bildsensoren und SPS-Steuerung verwaltet es 10–15 Anoden pro Zyklus mit minimalem menschlichen Eingriff -, was die Arbeitskosten senkt und die Sicherheit erhöht. Es wurde für die Integration in Anlagenautomatisierungssysteme entwickelt und gewährleistet eine konsistente Positionierung (entscheidend für eine gleichmäßige Galvanisierung/Elektrogewinnung), selbst im 24/7-Betrieb.

 

 

Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Warum es wichtig ist

Material

Rahmen aus Edelstahl 316 + Haken aus Titanlegierung

Beständig gegen aggressive Säuren (z. B. 10 %ige Schwefelsäure); 15+ Jahr Lebensdauer.

Tragfähigkeit

Maßgeschneidert nach Kundenwunsch

Bewältigt große Chargen, um hohe -Produktionslinien (10,{2}} TPA) zu ermöglichen.

Hubgeschwindigkeit

0,8m/s (einstellbar über SPS)

Reduziert die Zykluszeit auf<90 seconds per batch.

Positionierungsgenauigkeit

±5mm (über Vision-Sensoren und Servomotoren)

Gewährleistet eine präzise Ausrichtung der Zellen -, die für eine gleichmäßige Stromverteilung entscheidend ist.

Kontrollsystem

SPS mit Touchscreen-HMI; SCADA-Integration

Speichert 100+ Anodenprofile; Fernüberwachung der Hubzyklen.

Sicherheitsfunktionen

Drucksensoren, Notstopps und Kollisionsvermeidung

Verhindert Überlastungen; stoppt den Betrieb, wenn Hindernisse erkannt werden.

 

 

Produktvorteile

1. Unübertroffene Effizienz für große Anlagen
  • Automatisierter Arbeitsablauf: Von den Lagerregalen bis zur Zelleninstallation ist der gesamte Prozess programmiert. - verarbeitet 500+ Anoden pro Schicht (im Vergleich zu . 100–150 mit manuellen Rahmen).
  • Vision-gesteuerte Positionierung: Kameras scannen Anodensammelschienen und Zellenschlitze und gewährleisten eine Ausrichtung von ±5 mm -, wodurch manuelle Einstellungen entfallen.
2. Gebaut für den harten -Beanspruchungseinsatz
  • Hydraulisches Hebesystem: Leistungsstarke Aktuatoren bewältigen Lasten von 2.000 kg mit sanfter Bewegung und reduzieren die Anodenvibration (eine Ursache für Bleiabsplitterungen).
  • Redundante Komponenten: Doppelhydraulikpumpen und Sensoren verhindern Ausfallzeiten aufgrund von Einzelpunktausfällen.
3. Nahtlose Integration
  • SCADA-Konnektivität: Gibt Daten (installierte Anoden, Zykluszeit, Wartungswarnungen) an Anlagenverwaltungssysteme zur Produktionsverfolgung weiter.
  • Kompatibilität mit Robotern: Funktioniert mit fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs) für den Anodentransport und Roboterarmen für die Zellreinigung.

 

Unser Kundendienst-

 Kostenlose technische Zeichnungen:Zur Bestätigung vor der Fertigung werden AutoCAD-Dateien bereitgestellt.

 Vorlaufzeit:30–40 Tage für Sonderanfertigungen.

 Zahlungsbedingungen:50 % T/T-Anzahlung, Restbetrag vor Versand.

 Unterstützung:Fernanleitung zur ordnungsgemäßen Montage und zu Sicherheitsmaßnahmen ist im Lieferumfang enthalten.

High capacity automatic anode lifter

Fall-Highlight

 

 

Durch die Installation in einem afrikanischen Kupferwerk mit 50.000 Tonnen pro Jahr verkürzten unsere Ballen die Anodenhebezeit um 25 % und verbesserten die Sicherheit der Bediener.

 

 

Verpackung und Transport

Starkes Verpacken

Robuste -Holz- oder Stahlkisten verhindern Transportschäden.

Effizientes Laden

Entwickelt für einfaches Stapeln, um den Behälterraum zu optimieren.

Flexible Lieferung

See-, Schienen- oder Straßenfracht möglich.

 

 

FAQ

F1: Kann es verschiedene Anodentypen (z. B. Blei vs. Kupfer) in derselben Anlage verarbeiten?

A: Ja - PLC speichert einzigartige Profile für jeden Anodentyp (Gewicht, Sammelschienengröße, Hebepunkte) für nahtloses Umschalten.

F2: Wie gleicht es unebene Zellenböden aus?

A: Laser-Niveausensoren erkennen die Neigung des Bodens und-passen die Rahmenbeine automatisch an, um ein vertikales Anheben sicherzustellen.

F3: Wie sieht der Wartungsplan aus?

A: Monatliche Filterkontrollen für Hydrauliköl; Jährliche Sensorkalibrierung - Gesamtwartungszeit<4 hours/month.

 

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