Kathoden-Stripping-Station
Effiziente und zentralisierte Abisoliervorgänge für Kupferkathoden
Die Kathoden-Stripping-Station ist ein zentralisiertes System zur Verwaltung und Koordinierung des gesamten Stripping-Prozesses von Kupferkathoden von Permanentkathodenplatten. Es integriert Zuführ-, Abisolier-, Sortier-, Stapel- und Entladefunktionen in einem kompakten, automatisierten Layout, wodurch die betriebliche Effizienz erheblich gesteigert und die Arbeitsabhängigkeit in Kupfer-Elektroelektroanlagen verringert wird.
PRS bietet sowohl vollautomatische als auch halbautomatische Stripping-Stationen an, die auf Anlagengröße, Plattentyp und Produktionskapazität zugeschnitten sind.
Technische Parameter
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Parameter |
Wert |
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Anwendbare Plattentypen |
Permanente Kathoden aus Edelstahl |
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Kapazität |
200–500 Teller/Stunde (anpassbar) |
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Abisoliermethode |
Mechanisches Abisolieren mit pneumatischer Unterstützung |
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Betriebsmodus |
Vollautomatisch / Halb-automatisch |
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Antriebssystem |
Servo + Hydraulik / Pneumatik |
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Sortierfunktion |
Sortierung von Gut-/Ausschusskathoden |
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Kontrollsystem |
SPS + HMI-Touchscreen |
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Optionale Funktionen |
Platteninspektion, Barcode-Scannen |
Produktvorteile
Hohe Leistung: Kann hohe -Produktionsanforderungen bewältigen.
Integriertes Layout: Die zentralisierte Abisolierstation reduziert den Platzbedarf der Anlage und optimiert den Arbeitsablauf.
Modularer Aufbau: Leicht aufrüstbar oder an Robotereinheiten und Förderlinien anschließbar.
Fehlervermeidung: Beinhaltet die Sortierung von Ausschusskupfer und optionale Inspektion auf ungeschmolzene Kupferrückstände.
Haltbarkeit: Die robuste-Konstruktion gewährleistet einen langfristig-stabilen Betrieb im industriellen Einsatz.
Platzbeschränkungen: Kunden sind häufig mit Einschränkungen bei der Anlagengestaltung konfrontiert. PRS bietet vor dem Verkauf 3D-Layoutzeichnungen und Optimierungsvorschläge an.
Automatisierungsanforderungen: Einige Kunden wechseln von manuellen zu automatisierten Systemen. Wir bieten stufenweise Automatisierungslösungen an.
Kompatibilität: Die Station muss zu Plattentypen und Produktionsabläufen passen. - PRS passt jede Lösung nach Überprüfung der technischen Parameter an.
Schulung und Wartung: PRS bietet Schulungen und technischen Fernsupport an, um einen reibungslosen Betrieb nach der{0}Inbetriebnahme sicherzustellen.
Verpackung und Lieferung
Verpackung
Hauptrahmen und Unterbaugruppen werden je nach Bedarf in verstärkte Stahlrahmen oder Holzkisten verpackt.
Versandart
Wird normalerweise in einem oder mehreren 40HQ-Containern versendet.
Schutz
Alle freiliegenden Teile sind mit Korrosionsschutzbeschichtungen-behandelt und elektronische Komponenten sind in wasserdichten Gehäusen versiegelt.
Lieferzeit
Die Standardvorlaufzeit beträgt 45–60 Tage nach Auftragsbestätigung.
FAQ
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